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      我國近200家制造廠能生產90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品、綜合利用等所有加工領域，而且所制造的設備已開始接近國外同類產品。例如：斬拌機、鹽水注射機、連續式真空包裝機、油炸機等。這些設備在中國肉類工業中已起到了很大的作用，推動了肉類工業的發展。

 除了在國內銷售外，已有多家企業開始拓展海外市場，逐步與國際接軌。但是，我們不能因為我們的設備已在應用或已有部分出口就沾沾自喜，實際上我們的產品與歐美水平相比，還有很大的距離，這是我們肉類加工機械制造業需要正確面對的現實。
從中國肉類協會所匯總統計的肉類機械制造企業情況來看，我國大多數企業還在低水平上徘徊，高起點的較少。這些企業的技術水平還相對落后，除個別企業的個別設備（與歐美設備制造商合作生產）和簡單加工生產線（例如分割線已成套出口至澳洲和香港等地）外，我們生產的大部分還是簡單機械和給國外機械設備配套的附屬設施，技術含量相對較低。從整體技術水平來看，我國大部分肉類加工設備還處在歐美80年代的水平，只有很少量的已達到90年代的水平。也就是說，技術水平相當于落后先 進國10~20年。

 從海關的統計也很能看出肉類機械的現狀，我國在2003年進口食品加工機械7.24億美元，而出口僅1.63億美元。肉類加工機械約占整個食品機械的10%，也就是說我國的肉類加工機械年進口量在7000萬美元左右。而我國肉類加工機械制造企業的年銷售總額也就只6億元人民幣左右，即我國的肉類機械需求量中有一半以上是進口的。

 為何會有那么多的肉類加工機械進口？從生產水平上來看，歐美制造商以下主要優點是我國肉類加工機械制造企業所不及的：

1、比較注重行業協調，分工明確，既有競爭，又有合作；

2、各企業都有一個較強的研發隊伍，產品不斷更新換代，新技術應用廣泛；

3、設計上注重工效、節能、環保、自動化程度較高；

4、制造上質量可靠，返修率低。

另外，對食品加工機械的設計和制造來說，他們特別注重衛生和安全的要求，還非常注重人性化操作。

制約發展的原因和差距

 我國已有這么多的肉類機械制造廠，而且生產的加工設備已覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品等眾多加工領域，但是為什么我們的產品不能占有國內的大部分市場，整個銷售趨勢也不及肉類加工業的快速發展？分析有以下幾個主要原因：

 1）產品開發創新力度不夠。我國的科研院所、食品機械研發部門將大部分精力用于飲料、包裝、糧食、乳品等加工業的設備研制，而對肉類加工機械比較忽視。目前肉類加工機械的開發主要是肉類機械制造企業自身根據市場的需求在進行調整，而且能自行開發研制的肉類加工機械制造企業很少。

 2）我國的肉類加工機械制造企業大部分規模不大，而開發產品所需的投入卻較大。所以大部分廠家都不愿意投入開發，而僅于仿制和改制。注重的只是那些低成本、易制造，并能短期產生效益的簡單設備。

 3）我國的知識產權市場不規范，導致開發出來的產品得不到知識產權的保護。一些企業在投入較多的財力、物力、精力開發研制的新產品，上市不久就被仿制，有很多企業在花了很多精力研制出新產品后，很快就被仿制，成了別人的產品。致使企業不愿花錢去進行技術創新。

4）加工設備落后，使得很多大型和高技術含量的設備無能力加工或加工出來技術精度不夠。

 5）很多肉類加工企業對我國肉類加工機械的整體技術水平認識不足，只注重設備的價格，導致了低檔次產品的發展，變相的阻礙了肉類機械的升級換代和創新。

 另外，我國的整體機械加工配件制造業和原輔材料提供的技術水平也造成了肉類機械與歐美同類設備相比所存在的差距，例如：

1）配件（例如軸承等）精度差；

2）不銹鋼熱處理加工技術差；

3）電動機體積大，導致整機（產品）體積大；

4）控制件成本高，國外牌子進口件價格比生產國國內的銷售價格都高；

5）主要原輔材料在達到國外相同水平時價格要比國外高。